Вакуумная формовка и ротоформовка (ротационное формование) — методы производства пластмассовых изделий, которые отличаются принципом формирования формы.
Вакуумная формовка
Принцип: нагретый до определённой температуры листовой пластик накладывают на мастер-модель — выпуклую поверхность, с которой необходимо снять слепок. Далее лист полимера обтягивает контур заготовки благодаря образованию вакуума. После остывания пластика внутрь формы подаётся воздух под высоким давлением (до 6 атмосфер) и происходит снятие готового изделия с мастер-модели.
Оборудование: вакуум-формовочный станок, который состоит из формовочного стола, металлической рамы для закрепления листов, нагревательных ламп, модуля откачивания воздуха и устройства охлаждения.
Область применения: изготовление выпуклых и вогнутых изделий в разных сферах, например:
в строительстве — облицовочные панели, могильные плиты, заборные столбы, барельефы;
в автомобилестроении — пластиковые кузовные детали;
в лёгкой промышленности — контейнеры, элементы одежды, производственные детали;
в сфере досуга — детские игрушки из пластика.
Особенности: для вакуумной формовки используют экструдированные полимерные листы, в отличие от других процессов термопластичного формования, где применяют полимерное сырьё в виде смол или порошков.
Ротоформовка
Принцип: порошкообразный или гранулированный полимер загружается в металлическую форму, которая затем помещается в печь и начинает вращаться одновременно вокруг двух перпендикулярных осей. Под воздействием температуры материал плавится и равномерно покрывает внутреннюю поверхность формы, образуя стенки будущего изделия.
Оборудование: ротационные формовочные машины, которые обычно состоят из пресс-форм, печи, камеры охлаждения и шпинделей пресс-форм. Машины для ротационного формования бывают нескольких типов — челночные, карусельные и рок-н-рольные.
Область применения: изготовление полых пластиковых изделий различных размеров и сложности. Например:
катамараны, лодки и катера
ёмкости для воды объёмом от 100 до 20 000 литров;
септики, баки для сельского хозяйства;
мусорные контейнеры;
дорожное оборудование;
детские игровые комплексы, каяки и лодки;
элементы садовой мебели и декора.
Особенности: ротоформование происходит без применения высокого давления, что снижает требования к прочности оснастки и стоимость производства.
Вакуумная формовка и ротоформовка (ротационное формование) — методы производства пластмассовых изделий, которые отличаются принципом формирования формы.
Вакуумная формовка
Принцип: нагретый до определённой температуры листовой пластик накладывают на мастер-модель — выпуклую поверхность, с которой необходимо снять слепок. Далее лист полимера обтягивает контур заготовки благодаря образованию вакуума. После остывания пластика внутрь формы подаётся воздух под высоким давлением (до 6 атмосфер) и происходит снятие готового изделия с мастер-модели.
Оборудование: вакуум-формовочный станок, который состоит из формовочного стола, металлической рамы для закрепления листов, нагревательных ламп, модуля откачивания воздуха и устройства охлаждения.
Область применения: изготовление выпуклых и вогнутых изделий в разных сферах, например:
в строительстве — облицовочные панели, могильные плиты, заборные столбы, барельефы;
в автомобилестроении — пластиковые кузовные детали;
в лёгкой промышленности — контейнеры, элементы одежды, производственные детали;
в сфере досуга — детские игрушки из пластика.
Особенности: для вакуумной формовки используют экструдированные полимерные листы, в отличие от других процессов термопластичного формования, где применяют полимерное сырьё в виде смол или порошков.
Ротоформовка
Принцип: порошкообразный или гранулированный полимер загружается в металлическую форму, которая затем помещается в печь и начинает вращаться одновременно вокруг двух перпендикулярных осей. Под воздействием температуры материал плавится и равномерно покрывает внутреннюю поверхность формы, образуя стенки будущего изделия.
Оборудование: ротационные формовочные машины, которые обычно состоят из пресс-форм, печи, камеры охлаждения и шпинделей пресс-форм. Машины для ротационного формования бывают нескольких типов — челночные, карусельные и рок-н-рольные.
Область применения: изготовление полых пластиковых изделий различных размеров и сложности. Например:
катамараны, лодки и катера
ёмкости для воды объёмом от 100 до 20 000 литров;
септики, баки для сельского хозяйства;
мусорные контейнеры;
дорожное оборудование;
детские игровые комплексы, каяки и лодки;
элементы садовой мебели и декора.
Особенности: ротоформование происходит без применения высокого давления, что снижает требования к прочности оснастки и стоимость производства.
